Wir führen eine gründliche Machbarkeitsanalyse durch, bei der alle Unternehmensbereiche einbezogen werden, und schlagen auch Reverse-Engineering-Prozesse vor.
Produktionszyklus
PEL gewährleistet organisierte und strukturierte Prozesse für das Warmpressen von Metalllegierungen und die präzise mechanische Bearbeitung.
Dank seiner über 60-jährigen Erfahrung und seinem bedeutenden Netzwerk an Partnerschaften mit führenden Unternehmen der Branche ist PEL heute in der Lage, zuverlässige Dienstleistungen im Bereich Warmumformung und mechanische Bearbeitung anzubieten. Wir haben einen „Unternehmensverbund” aufgebaut, der auch den speziellsten Anforderungen bei der Herstellung von Standard- und Sonderteilen gerecht wird.
Bei jeder Bearbeitung gewährleisten wir höchste Qualität und hervorragende Leistung dank hochmoderner, hochautomatisierter Anlagen, einem Team aus kompetenten Fachleuten, maßgeschneiderten Planungsdienstleistungen und einer garantierten Produktionskette.
INTERNE PROZESSE
Unsere Produktionsabteilungen verfügen über modernste Maschinen und qualifizierte Techniker, die stets auf dem neuesten Stand sind. Dank dieser Eigenschaften können wir hochwertige Dienstleistungen und Komponenten gewährleisten.
01 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG
Sobald die Anfrage eingegangen ist, prüfen wir die technischen Anforderungen und beginnen unsere Arbeit mit der Erforschung und Entwicklung der leistungsfähigsten Lösung.
03 HERSTELLUNG VON AUSRÜSTUNGEN
Unsere Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Formen, Werkzeuge und Systeme, die für die Produktion, die mechanische Bearbeitung und das Formen unverzichtbar sind.
05 ENDKONTROLLE/ ABSCHLIESSENDE ÜBERPRÜFUNG
Wir überprüfen die Robustheit des Materials und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts unter Bezugnahme auf Normen, vertragliche Anforderungen und Vorschriften.
02 MACHBARKEITSANALYSE
04 PRODUKTION
Das Produkt wird durch Warmpressen und anschließende mechanische Bearbeitung hergestellt. Bei Bedarf übernehmen wir die Konstruktion und führen die Montage und Funktionsprüfung des Produkts durch.
06 VERPACKUNG
Die Verpackung ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses. Sie wird speziell entwickelt, um die Unversehrtheit des Produkts bis zum Bestimmungsort zu gewährleisten.
01 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG
Sobald die Anfrage eingegangen ist, prüfen wir die technischen Anforderungen und beginnen unsere Arbeit mit der Erforschung und Entwicklung der leistungsfähigsten Lösung.
02 MACHBARKEITSANALYSE
Wir führen eine gründliche Machbarkeitsanalyse durch, bei der alle Unternehmensbereiche einbezogen werden, und schlagen auch Reverse-Engineering-Prozesse vor.
03 HERSTELLUNG VON AUSRÜSTUNGEN
Unsere Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Formen, Werkzeuge und Systeme, die für die Produktion, die mechanische Bearbeitung und das Formen unverzichtbar sind.
04 PRODUKTION
Das Produkt wird durch Warmpressen und anschließende mechanische Bearbeitung hergestellt. Bei Bedarf übernehmen wir die Konstruktion und führen die Montage und Funktionsprüfung des Produkts durch.
05 ENDKONTROLLE/ ABSCHLIESSENDE ÜBERPRÜFUNG
Wir überprüfen die Robustheit des Materials und die Leistungsfähigkeit des Endprodukts unter Bezugnahme auf Normen, vertragliche Anforderungen und Vorschriften.
06 VERPACKUNG
Die Verpackung ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses. Sie wird speziell entwickelt, um die Unversehrtheit des Produkts bis zum Bestimmungsort zu gewährleisten.
OUTSOURCING-PROZESSE
Um umfassende Dienstleistungen anbieten zu können, arbeiten wir mit hochkarätigen Partnern zusammen, denen wir bestimmte Arbeiten und Behandlungen am Produkt anvertrauen.
POLIEREN
Technik, mit der Oberflächenfehler beseitigt werden können, um das Produkt optisch makellos zu machen.
BESCHICHTUNG
Galvanische und chemische Beschichtungen werden aufgebracht, um dem Produkt eine höhere Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen vorzeitige Oxidation zu verleihen oder auf Wunsch aus ästhetischen Gründen.
WÄRMEBEHANDLUNGEN
Dieser Prozess kann kontrolliert am Produkt durchgeführt werden. Er ermöglicht es, die Struktur des Metalls zu verändern, um bestimmte Eigenschaften zu optimieren, darunter die Oxidationsbeständigkeit oder die Migration bestimmter Legierungselemente.
FUSION
Verfahren, bei dem das Metall geschmolzen wird und so Geometrien erzielt werden können, die mit Warmumformung nicht realisierbar wären. Nach der mechanischen Bearbeitung wird eine Luftdichtheitsprüfung durchgeführt.
STAHLSCHMIEDEN
Ein Verfahren, das die plastische Warmverformung eines Rohlings ermöglicht, um eine bestimmte Geometrie zu erzielen.
SCHWEISSEN UND LÖTEN
Es handelt sich um Verfahren zum Verbinden von zwei oder mehr Teilen, die im Ofen, mit Flamme, Laser oder Induktion durchgeführt werden können. Nach diesen Verfahren kann eine Reinigung durch Beizen erforderlich sein.
Suchen Sie ein Unternehmen, das auf die Herstellung von Metallkomponenten spezialisiert ist?
Kontaktieren Sie uns